一、置換型防銹油

　　置換型防銹油一般以具有強烈吸附性的磺酸鹽為主要防腐劑，能置換金屬表面上沾附的水分和汗液，防止人汗造成生銹，同時本身則吸附于金屬表面并生成牢固的保護膜，防止外來生銹介質的浸入，因此被 用于工序間防銹和長期防銹前的表面預處理。用時由于溶劑揮發，應注意防火通風等問題。

　　根據國內置換型防銹油標準SH0367-92規定，置換型防銹油分為1號、2號、3號、4號。其中1號、2號、3號油，主要用于各類金屬產品及零部件包裝封存，并具有一定的人汗置換性。1號油用于黑色金屬，2號油用于黑色金屬和銅，3號油用于黑色金屬和有色金屬。1號、2號、3號油用石油溶劑稀釋后可作為工序間封存用油，4號油是汗液洗凈油，用于工序間清洗防銹。

　　二、溶劑稀釋型防銹油

　　溶劑稀釋型防銹油含有揮發性石油溶劑，在常溫下使用可用溶劑稀釋型硬膜防銹油、溶劑稀釋型軟膜防銹油、溶劑稀釋型置換性防銹油等。這類防銹油涂布于金屬表面后，溶劑便自然揮發掉，形成一層均勻的保護膜。

　　若成膜材料為瀝青、樹脂，則溶劑揮發后形成的膜為硬膜，一般不粘手，不粘塵埃雜質，使抹、擦不掉的透明薄膜，在石油溶劑如汽油中和容易清洗掉。此類防銹油一般用在大型機械設備表面的防銹，有的甚至可用于露天條件下存放的原材料、設備的封存。它的缺點是必須待溶劑揮發后，才允許相互接觸和包裝，不然會粘在一起，故只適用于結構簡單的工件。對于大批量生產的中、小件和結構復雜帶有小孔的工件則不適用，也不易用作內部封存。

　　若成膜材料為油脂，如一般的羊毛脂及其衍生物、蠟、凡士林、氧化石油脂及其鋇皂，則溶劑揮發后形成的膜為軟膜，即油膜。它比較軟，能擦、抹掉。這類油品可用作長期封存用油，要求有一定的厚度，防銹性能好，但解封比較困難。

三、封存防銹油

　　封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時不必清洗等特點。通常可分為浸泡型和涂覆型兩種。

　　（1） 浸泡型。

　　可將制品全部浸入盛滿防銹油的塑料瓶內密封，油中加入質量分為2%或更低的緩腐劑即可，但需要經常添加抗氧化劑，以使油料不至氧化變質。

　　（2） 涂覆劑。

　　可直接用于涂覆的薄層油種。油中需加入較多的緩腐劑，并需數種緩腐劑復合使用，有時還需加入增粘劑，如聚異丁烯等，以提高油膜粘性。若配合外包裝，可用于室內長期封存，防銹效果良好。

　　四、乳化型防銹油

　　這是一種含有防腐劑、潤滑劑的油品。使用時用水稀釋成為乳狀液，故稱為乳化型防銹油。它具有成本低、使用安全、減少環境污染、節約能源等特點。將它涂布于金屬表面上，待水蒸發后便形成一層保護油膜，目前多用于工序間防銹，也可作為長期封存用。

五、防銹潤滑兩用油

　　這是具有潤滑和防銹雙重性能的所謂兩用油，要求啟封后，可以不必先清除封存而直接安裝使用。或試車后，不必另換油料即以試車油封存產品，一般用于需要潤滑或密封的系統。

　　根據用途，又可分為內燃機防銹油、液壓機防銹油、齒輪油、空氣壓縮機油、儀器儀表和防銹試車油等。

　　內燃機防銹油主要用于飛機、汽車和各類發動機的防銹；液壓防銹油主要用于機床等設備的液壓系統及液壓桶的封存防銹；儀器儀表油品種較多，并都兼有一定潤滑性。一般要求基礎油粘度低、精制程度高、防銹油添加劑加入量在3%~5%、有較好的低溫、低揮發度和油膜除銹性好等特點，適用于多種金屬。

　　六、防銹脂

　　在國內工業凡士林或石蠟等石油蠟為基礎有中加入防銹添加劑而制成軟膏狀物，一般以熱涂方式進行封存。其特點是油膜厚，油膜強度高，不易流失和揮發，防銹期可達兩年以上，廣泛應用于機械產品、大型設備的長期封存。

　　其缺點是油封、啟封時都需要加熱，要求有較好的熱性和抗氧化。 為了克服上述缺點，目前已試制出冷涂脂。其特點是常溫下比較軟，針入度一般在20mm以上，使用時無須加熱，可直接涂刷，防銹性也相當好，使用較安全方便，是很有發展前途的品種。

　　該防銹脂分為1號、2號、3號。1號即為冷涂脂，適用于黑色金屬，可用作一般精密機械部件庫存長期防銹，它可以室溫涂覆或加熱涂覆；2號適用于黑色金屬機械部件在室外的短期防銹及室內防銹，需要加熱涂覆；3號適用于黑色金屬及銅件的室外短期防銹和室內長期防銹，需要加熱涂覆。